深圳市龍崗區布吉街道中海信創新產業園19A棟1403室
霧化器廠家導入MES的背景
u 電子生產廠家生產的霧化器如果想進入主流市場,所生產
的產品必須經過FDA和GMP認證。然而導入 MES 是過認
證的必要環節。
u 通過認證的前提條件是所生產的產品必須健康和環保,國
外客戶要求產所購買的產品的生產信息要能追溯,而MES
系統恰好能滿足此需求,所以很多霧化器生產廠家開始上
MES系統,從而得到國外市場的認可。
霧化器MES系統網絡布局
強大的霧化器追溯功能
MES系統通過條碼建立事件之間的關聯并通過數據報表展現,同步模擬出—個產品的實際運行過程,實現了生產過程的跟蹤及追溯整個供應鏈上的信息。
物料批次標識與供應鏈協同
供應商根據ERP同步的采購訂單在MES系統條碼申請功能打印標簽。如:煙油、霧化器等部分物料的供應商生產批號等信息錄入系統,以便后續追溯。
霧化器油批次條碼管理的實現
系統采集霧化器油料號和工單的綁定。
每一批物料的IQC判定數據采集
為保證每一支霧化器質量和品質狀態的追溯,系統實現了每一批物料的品質判定、數據采集、物料批次、判定人之間的關聯,進一步加強員工責任感。
IQC判定數據采集
原材料批次判定看板展示
電視看板展示IQC每一批物料到貨數量、到貨日期、到貨批次、檢驗狀態并形成電子化報表。
車間現場人、機、數據采集
當產線開工生產的工單,使用PDA和二維碼技術,采集作業人員和設備信息的采集,實現制程數據追溯。
整個產品流程的管控與防呆
針對霧化器的組裝、注油、內包、外包四個工段,系統通過工作流實現漏工序生產影響霧化器品質的問題,從而提高了霧化器的整體品質。
組裝生產現場看板數據采集
產線根據PDA啟動的工單進行生產,看板上面顯示生產實時數據,實現了工單進去管控和工位不良數據統計。
現場看板數據展示和從數據采集
注液段生產數據采集和追溯
為保證每一支霧化器的油量一致,使用精準電子秤進行稱量,稱量數據傳入MES系統形成電子化報表。
注液機器注煙油 電子秤稱煙油 系統形成煙油電子化報表
注液段追溯碼與系統的綁定
霧化器產品在煙彈管上面都會有一個追溯碼,格式是生產地+組裝拉+注液拉+班次+年+月+日+組準日期+注液日期+流水,G11A5117181。
鐳雕機器打追溯碼
霧化器FQC車間數據采集
針對品質部門的檢驗車間,系統實現了檢驗崗位的數據采集,包括不良項目、不良數量、不良比例,根據這些數據形成電子化報表。
車間異常情況的異常報警實現
針對目前車間異常不能及時反饋給相關人員的情況,系統提供異常情況報警的功能,可以實現把異常情況通過文字,圖片的形式傳給異常處理人處理并反饋給相關知情人。同時也可以實現歷史異常情況的查詢,便于客戶統計歷史數據進行分析,也解決了目前異常情況通過紙檔跑單的尷尬。
各工位巡檢與首件的數據采集的實現
針對霧化器的組裝、注油、內包、外包四個段的首檢和巡檢,系統實現對每一個工段每一個工單的首檢數據采集,包括圖片、值的采集、首檢制作人的工號、拉別、銷售單號等信息。實現了首檢和巡檢數據采集的信息化、報表的電子化。
霧化器工單與物料的追溯
MES系統可以根據一個霧化器的工單,追溯到此霧化器的所有原材料的批次信息及供應商名稱,采購單號,發料時間。
霧化器追溯碼的查詢
根據工單號,我們可以追溯到此工單對應的追溯碼(及制造批號)。
報表實現電子化
針對工廠目前很多報表都是紙檔,然后通過掃描的方式再傳給用戶,這種方式費時費力,所以系統可以實現根據客戶報表的格式進行數據采集從而形成電子化的報表,便于用戶隨時查看、整理、分析、匯總使用。
基于微信端的數字化工廠
u 系統數據實時傳送和展示,實現
生產數據更完 整、連續、實時地
展現,可及時把控進度,有效提
高生產效率。
u 實時呈現多部門信息,支持多部門、多角色協辦公。
u 集成大量的統計工具,支持多種
豐富的圖表組件,可根據客戶要
求定制所需報表,是為企業大數
據而準備的強大的可視化工具。
u 產品信息追溯,輸入批次號立即獲得工單
啟動時間、所經工序、各產線的產出情況,
倉庫的出貨數據等,大大方便了用戶掌握
的信息的實時性,解決目前只能通過電腦
才能查看數據的囧境。